GIULINI Gialloy CB (Co-Cr) для металлокерамики
Цена:
Производитель: BK Giulini Chemie,Германия 1 кг Рабочая инструкция: Gialloy можно отливать открытым пламенем, центробежными и вакуумными литейными установками. Gialloy можно паять лазером. Моделирование: Минимальная толщина восковой композиции — 0,5 мм Паковка: Gialloy могут отливаться в любых паковочных массах, рабочая температура которых не ниже 1080°С. Рекомендуются паковочные массы Gilvest HS и Gilvest MG Speed Gialloy устойчивы к коррозии. Фарфор: Минимальная толщина каркаса перед нанесением керамики — 0.2 mm. Перед нанесением керамики произвести оксидацию при 960°С, затем отпескоструить оксидом алюминия. При оксидации рекомендуется медленное охлаждение. Литьё: Использовать керамические тигли. Производить отливку в момент разрыва оксидной пленки. Не допускать охлаждения опок после литья в холодной воде. Охлаждать опоки медленно. Предостережение: Не допускать контакта Gialloy с кислотой. Несоблюдение данных рекомендаций может привести к нежелательным результатам. Co 61.5% Cr 28% Si 1.7% Fe < 0.5% Mn 0,25% КТР 14.1 Плотность 8.3 g/cm Модуль упругости ~190N/mm Интервал плавления 1390–1415°С С < 0.1% W 8.5% Плотность (%) 10 Предварительный нагрев 910–940 °С Твердость (HV) 285 Внимание! Перед нанесением керамики провести термическую обработку при t = 960°С Задайте вопрос Товар Ваше имя E-mail или телефон Вопрос Защита от СПАМа Обновить картинку
Артикул: 2e6afa8fdfbe
Описание
Gialloy CB (Co-Cr) сплав для металлокерамики
Не содержит бериллий
Производитель: BK Giulini Chemie,Германия
1 кг
Рабочая инструкция:
Gialloy можно отливать открытым пламенем, центробежными и вакуумными литейными установками.
Gialloy можно паять лазером.
Моделирование: Минимальная толщина восковой композиции — 0,5 мм
Паковка: Gialloy могут отливаться в любых паковочных массах, рабочая температура которых не ниже 1080°С. Рекомендуются паковочные массы Gilvest HS и Gilvest MG Speed
Gialloy устойчивы к коррозии.
Фарфор: Минимальная толщина каркаса перед нанесением керамики — 0.2 mm. Перед нанесением керамики произвести оксидацию при 960°С, затем отпескоструить оксидом алюминия. При оксидации рекомендуется медленное охлаждение.
Литьё: Использовать керамические тигли. Производить отливку в момент разрыва оксидной пленки. Не допускать охлаждения опок после литья в холодной воде. Охлаждать опоки медленно.
Предостережение: Не допускать контакта Gialloy с кислотой.
Несоблюдение данных рекомендаций может привести к нежелательным результатам.
Co 61.5%
Cr 28%
Si 1.7%
Fe < 0.5%
Mn 0,25%
КТР 14.1
Плотность 8.3 g/cm
Модуль упругости ~190N/mm
Интервал плавления 1390–1415°С
С < 0.1%
W 8.5%
Плотность (%) 10
Предварительный нагрев 910–940 °С
Твердость (HV) 285
Внимание!
Перед нанесением керамики провести термическую обработку при t = 960°С
Gialloy CB (Co-Cr) сплав для металлокерамики
Не содержит бериллий
Производитель: BK Giulini Chemie,Германия
1 кг
Рабочая инструкция:
Gialloy можно отливать открытым пламенем, центробежными и вакуумными литейными установками.
Gialloy можно паять лазером.
Моделирование: Минимальная толщина восковой композиции — 0,5 мм
Паковка: Gialloy могут отливаться в любых паковочных массах, рабочая температура которых не ниже 1080°С. Рекомендуются паковочные массы Gilvest HS и Gilvest MG Speed
Gialloy устойчивы к коррозии.
Фарфор: Минимальная толщина каркаса перед нанесением керамики — 0.2 mm. Перед нанесением керамики произвести оксидацию при 960°С, затем отпескоструить оксидом алюминия. При оксидации рекомендуется медленное охлаждение.
Литьё: Использовать керамические тигли. Производить отливку в момент разрыва оксидной пленки. Не допускать охлаждения опок после литья в холодной воде. Охлаждать опоки медленно.
Предостережение: Не допускать контакта Gialloy с кислотой.
Несоблюдение данных рекомендаций может привести к нежелательным результатам.
Co 61.5%
Cr 28%
Si 1.7%
Fe < 0.5%
Mn 0,25%
КТР 14.1
Плотность 8.3 g/cm
Модуль упругости ~190N/mm
Интервал плавления 1390–1415°С
С < 0.1%
W 8.5%
Плотность (%) 10
Предварительный нагрев 910–940 °С
Твердость (HV) 285
Внимание!
Перед нанесением керамики провести термическую обработку при t = 960°С