ТЕРМОПРЕСС 3.0 М

Description

Аппарат для изготовления пластиночных протезов методом термолитьевого прессования из любых термопластичных материалов. Универсальный – работает с любыми материалами всех производителей. Возможна сушка материала непосредственно в картридже. Компактный. Встроенный вентилятор для охлаждения опоки. Встроенная панель управления. КЮВЕТА 1.0 и КЮВЕТА 1.0 МИДЛ в комплекте.

Среди разработок АВЕРОН есть такие, которыми мы особенно гордимся. Одна из них – ТЕРМОПРЕСС:

1. С помощью ТЕРМОПРЕСС 3.0 СМАРТ можно изготовить пластиночные съемные протезы методом литьевого прессования из любых термопластичных материалов: нейлоновые и акриловые протезы, спортивные каппы и др.
2. Помимо этого он позволяет изготавливать бюджетные высокоточные протезы из пластмасс горячего отверждения. При этом протез гипсуется в кювету ТЕРМОПРЕССа с литниковой системой, что исключает завышение прикуса. Высокое давление обеспечивает максимальную точность протеза.
3. Большинство аналогичных аппаратов имеет максимальную рабочую температуру 300°С, тогда как ТЕРМОПРЕСС – 400°С, что позволяет работать с материалом Bio-XS (Бредент) для изготовления безметалловых мостовидных и бюгельных протезов с облицовкой композитом. Такая универсальность – большая редкость. Даже один из наших конкурентов признал: «Универсальных моделей с возможностью реально поддерживать любую схему прессования – единицы».
4. ТЕРМОПРЕСС работает с картриджами со сминанием любого производителя и любого диаметра: 22, 25-25.4, 28 мм. Для этого в комплекте аппарата поставляются цилиндры и поршни на 22 и 25 мм, а цилиндр на 28 мм вы можете заказать дополнительно.
5. ТЕРМОПРЕСС работает также с картриджами 22 мм без сминания. На это способны далеко не все аппараты для термопрессования, хотя несминаемые картриджи предпочтительнее сминаемых. При работе с ними не загрязняется и не изнашивается рабочий цилиндр, требуется в три раза меньшее исходное давление (всего 1,5-2 бар). Есть возможность точно дозировать пластмассу, избегая перерасхода. По остаткам материала из картриджа можно оценить степень разогрева пластмассы, а остатки некоторых материалов – использовать повторно.
6. Списка материалов для ТЕРМОПРЕСС 3.0 СМАРТ просто не существует, т.к. нам пока не известен материал, с которым наш аппарат не мог бы работать.
7. Для ТЕРМОПРЕССа подходят любые кюветы. Единственный нюанс – в кюветах некоторых производителей нет центрирующей проточки, позволяющей не глядя устанавливать кювету в ТЕРМОПРЕСС. Необходимо проверять совпадение отверстия кюветы с картриджем.
8. Процесс прессования полностью автоматизирован. В программе задается температура и время разогрева картриджа, время прессования и величина давления. Автоматический режим исключает влияние «человеческого фактора», поэтому результат работы более стабилен.
9. Впрочем, если вы предпочитаете работать в ручном режиме, например, прессовать в холодную кювету или греть ее в другом месте, то такой режим в ТЕРМОПРЕССе тоже есть.
10. В отличие от большинства аналогов ТЕРМОПРЕСС не требует обязательного предварительного разогрева кюветы. Он разогревает ее автоматически, причем в разных режимах:
    • до температуры порядка 100-110°С – для акрилов;
    • до 60°С – для нейлонов.

    При таком режиме (без перегрева) нейлон сохраняет первоначальный цвет, прозрачность и гибкость. Обычно подогрев осуществляется вручную, при этом происходит провал в температурном режиме. Автоматизация процесса исключает провал температуры, обеспечивая высокое качество будущего протеза.Текстолитовые шайбы, защищающие кювету от перегрева, входят в комплект ТЕРМОПРЕСС и продаются отдельно.

11. ТЕРМОПРЕСС работает от давления до 6 бар (подключается к обычной пневмосети, которая используется, например, для пескоструйного аппарата) и не нуждается в отдельном компрессоре. Тогда как большинству других аппаратов нужно внешнее давление 10-11 бар, что потребует дополнительных расходов на покупку спецкомпрессора или газового баллона.
12. Минимальные размеры нашего аппарата и настольное исполнение экономят место в лаборатории.

При таком количестве несомненных плюсов становится понятно, почему мы так гордимся своим ТЕРМОПРЕССом и почему он настолько популярен.

Кстати, всем покупателям аппарата АВЕРОН дарит бесплатный курс “Термопрессование. Этапы изготовления полного и частично съемного протезов из термопластичных материалов (Acry, Flexy)” в нашем учебном центре.

FAQ

Термопрессы разных производителей различаются диаметрами используемых картриджей, максимальной температурой нагрева и конструкцией. Все эти характеристики влияют на качество и удобство работы.

Расположение
При вертикальном расположении прибор занимает гораздо меньше места, экономится место в лаборатории.

T°max (максимальная рабочая температура)
На сегодняшний день самая высокотемпературная пластмасса – это Био Икс С (Bredent), с T°плавления 380°С. Температуры плавления остальных пластмасс ниже. Термопресс, развивающий эту температуру, универсален для работы с любыми пластмассами.

Прессблок/требуемое давление
Пневмоцилиндр проще и надежнее механического привода. Однако для него нужно давление. И если 6 бар можно получить практически в любой лаборатории, где есть пескоструйный аппарат, то для большего давления требуется специализированный компрессор или баллон со сжатым воздухом, стоимостью 20-40 тыс. руб.

Картридж
Процесс прессования может происходить со сминанием алюминиевого картриджа или без сминания. Во время прессования со сминанием стенки цилиндра постепенно изнашиваются, на них образуются зазубрины и остается алюминиевая стружка.

Прессование без сминания предпочтительнее, т.к. при этом поршень движется внутри картриджа, нет износа цилиндра и нет необходимости после каждого прессования чистить цилиндр от грязи. Рабочее давление снижается в три раза. Однако не во всех случаях можно использовать несминаемый картридж, т.к. в нем применяется тефлоновый поршень, который при температурах выше 300°С расплавится.

Режимы работы
При работе в ручном режиме приходится разогревать кювету в кипящей воде или сухожаровом шкафу, а картридж в аппарате. После разогрева картриджа кювету помещают в аппарат и включают прессование.

В некоторых аппаратах нагревательный блок находится отдельно от блока прессования, и картридж после нагрева необходимо переставить из нагревательного блока в блок прессования, туда же поставить кювету, вынутую из кипящей воды и включить прессование. Такой процесс требует непрерывного внимания и участия техника.

Термопрессам, работающим в автоматическом режиме, участие техника не требуется. Картридж и холодная кювета устанавливаются в аппарат и разогреваются одновременно. По завершении выдержки автоматически включается прессование, и технику остается только вынуть кювету из аппарата. Это исключает брак из-за ошибок техников и существенно экономит рабочее время. Для технологий, не требующих подогрева кюветы, в таких аппаратах существует ручной режим.

Совет

При манипуляциях с горячими кюветами термопресса рекомендуем использовать силиконовую варежку-прихватку (продается в хозяйственных магазинах, например, в Икея). Она одевается на любую руку, легко снимается, кювета в прихватке не выскальзывает из руки.

Подробная информация и советы по использованию в журнале Зубная механика №6, “Зубная механика” №8

Сертификаты
ЕАС декларация о соответствии (jpg, 226 Кб)
Эксплуатация
Руководство по эксплуатации (pdf, 547 Кб)
Рекомендуемые параметры прессования термопластов (pdf, 57 Кб)