Mg-Vest – паковочная масса для технологии быстрого литья бюгелей (45х 400 г/ 1 л)

Description

Описание

Пионер в технике быстрого литья бюгельных протезов

MG-Vest, разработанная на базе новейших технологий, представляет собой фосфатную паковочную массу, созданную специально для техники быстрого литья бюгелей. В отличие от других бюгельных масс MG-Vest не требует использования комбинации жидкостей и растворов для получения высокоточного бюгельного протеза.

Огнеупорные модели из Mg-Vest получаются гладкими и готовыми к моделировке воском уже через 30 мин. после заливки паковочной массы. После выполнения моделировки воском, модель, установленную в кювету, запаковывают массой и дают затвердеть в течение 15-20 мин. После отверждения опоку можно сразу ставить в горячую печь с температурой 950°С, а можно сделать это через несколько часов или дней в зависимости от вашей готовности к процессу литья.

После прогрева муфеля в течение заданного времени, обычно 1 часа, можно приступать к литью. Отливки очень легко распаковываются и не требуют продолжительного времени на обработку. Готовые каркасы отличаются непревзойденной точностью. Вся процедура от паковки муфеля до получения обработанного каркаса занимает менее 2 часов.

MG-Vest- это только одна составляющая системы «N&V», разработанной для техники литья бюгельных протезов. Эта система построена на новейших технологиях сегодняшнего дня и имеет целью повысить стандартный уровень модельного литья до уровня требований 21 века.

Технические характеристики:

• Применяется для изготовления огнеупорных моделей и литьевых опок
• Конечная температура постановки муфеля в печь 900 °С
• Высокая текучесть
• Практически не требует использования вибрации
• Рабочее время – 3-4 мин.
• Высокая точность воспроизведения
• Гладкие отливки
• Удобство в распаковке
• Минимальное время обработки каркаса
• Гибкость в планировании рабочего графика за счет возможности выбора времени постановки муфеля в печь с конечной температурой
• Используется с той же жидкостью, что и Z4, при паковке применяется простая, а не дистиллированная вода.

Инструкция по применению:

Соотношение для смешивания:

при силиконовом дублировании: 18 мл жидкости на 100г порошка

при дублировании в геле: 16 мл на 100г порошка

Концентрация жидкости: для огнеупорной модели, изготавливаемой в силиконе: 12 мл спец. жидкости + 6 мл воды на 100г порошка массы;

для огнеупорной модели, изготавливаемой в гелевом дублировании: 11 мл спец. жидкости + 5 мл воды на 100г порошка;

для паковки: 18-20 мл воды (без спец. жидкости!)

Время смешивания:

10 с вручную до полного увлажнения порошка, затем 40 с в вакууме

Паковка: с незначительной вибрацией при изготовлении модели доз акрытия массой поверхности зубов; при паковке муфеля используют легкую вибрацию до закрытия поверхности восковой конструкции.

Рабочее время: 3-4 мин.

Время твердения: 20 мин.

Закаливание (замачивание) модели: Не требуется при использовании силикона (моделировку воском можно начинать сразу после затвердевания модели, т.е. уже через 20 мин).

При дублировании в геле модель просушивают в печи с температурой 200°С в течение 20 мин.,

Замачивают, быстро погружая и вынимая модель из геля, с последующим просушиванием при температуре 200°С в течение 2 мин.

Качество геля является определяющим в получении гладкой поверхности модели, поэтому рекомендуется регулярно обновлять гель для сохранения его первоначальных свойств.

Нагрев муфеля

Для быстрого литья: после отверждения массы муфель ставят в печь, нагретую до температуры 900 °С (1650°F), и выдерживают его при этой температуре не менее, чем один час перед началом литья. Ставить муфель в печь с конечной температурой можно в любое время после затвердевания материала (спустя несколько часов, дней), что позволяет лучше спланировать работу.

Стандартная процедура предварительного нагрева: от 0°С до конечной температуры нагрев печи производят с максимальной скоростью без выдержки в течение 30 мин. при 270°С (518°F) и 540°С (1000°F).

Распаковка

Муфель распаковывается очень просто несколькими легкими ударами молоточком по нему до удаления большей части массы. Если паковочная масса удаляется с металлического каркаса с трудом, – это признак того, что металл был перегрет, и в таком случае литье следовало начинать раньше.

ВАЖНО! При использовании силикона для дублирования модели последняя будет иметь очень гладкую поверхность. Поэтому перед началом моделировки воском рекомендуется подогреть модель до температуры 40-50 °С. Таким образом, гарантируется плотное прилегание восковых шаблонов к модели, что позволяет избежать появления пузырьков на поверхности литья.

Внимание! Следует избегать вдыхания пыли порошка!

Срок годности и условия хранения

Срок хранения 5 лет, если материал хранится в сухом помещении в хорошо закрытой упаковке.

Оптимальные рабочие условия для жидкости – +8-10°С. Перед работой жидкость рекомендуется поместить в холодильник и хранить при указанной температуре. Не допускается хранение жидкости при температуре ниже +5°С.